Prozessoptimierung kann Begeisterung wecken – oder zur frustrierenden Endlosschleife werden. Daher ist es entscheidend, ob Sie Klarheit über den aktuellen Stand und ein messbares Ziel haben. Aus diesem Grund zeige ich Ihnen diesem Video, wie Sie mit einfachen Methoden wie SIPOC, Datenanalyse und klarer Zieldefinition den Grundstein für echte Verbesserungen legen. Damit vermeiden Sie Stillstand und schaffen spürbare Fortschritte.
Sehen Sie sich jetzt das Video an, in dem ich alle Schritte genau erkläre:
Kernaussagen
- Standortbestimmung mit SIPOC: Prozesse qualitativ grob erfassen.
- Zahlen schaffen Klarheit: Erste Daten und Expertenschätzungen reichen für den Start.
- Messbare Ziele definieren: Ohne klare Ziele bleibt Prozessoptimierung wirkungslos.
- Stabilität vor Effizienz: Erst Prozesse stabilisieren, dann verbessern.
- Kurze Verbesserungszyklen: Mit PDCA oder DMAIC Schritt für Schritt vorgehen.
- Dranbleiben & Durchbeißen: Probleme wirklich an der Wurzel lösen – nicht beim Feigenblatt stehen bleiben.
Transkript-Auszug
„Eine der zentralen Voraussetzungen für eine erfolgreiche Prozessoptimierung ist, dass Sie zunächst den Ist-Zustand wirklich verstehen. Denn nur wenn klar ist, wie der Prozess aktuell abläuft, können sinnvolle Verbesserungen eingeleitet werden. Oft genügt bereits ein SIPOC-Diagramm, weil es hilft, das Themenfeld grob einzugrenzen und die wichtigsten Elemente sichtbar zu machen. Ergänzend sollten Sie erste Daten erheben – ganz gleich, ob diese aus Stichproben, aus Expertenschätzungen oder aus einfachen Messungen stammen – sodass Sie am Ende eine solide Basis haben, auf der Sie gezielt weiterarbeiten können.“
„Die zweite zentrale Voraussetzung ist ein klares Ziel, denn ohne ein solches fehlt jede Orientierung. Wenn die Antwort auf die Frage nach dem Soll-Zustand lediglich lautet: ‚Der Prozess soll besser werden‘, dann fehlt die notwendige Steuerung, weil nicht definiert ist, was ‚besser‘ konkret bedeutet. Erst wenn ein messbares Ziel vorliegt, das darüber hinaus auch zu den übergeordneten Unternehmenszielen passt, entsteht die notwendige Klarheit und zugleich die Energie, die echte Veränderung erst möglich macht.“
Kapitelübersicht des Videos
- 00:01 Einführung – Warum Prozessoptimierung Spaß machen kann (oder frustrierend wird)
- 01:45 Standortbestimmung mit SIPOC – Prozesse qualitativ erfassen
- 04:20 Zahlen & Daten – Wie Sie den Prozess quantitativ verstehen
- 07:05 Ziele setzen – Ohne Ziel keine Prozesssteuerung
- 10:15 Stabilität herstellen – Warum Stabilität vor Effizienz kommt
- 13:00 Verbesserungszyklen – PDCA und DMAIC im Vergleich
- 16:40 Dranbleiben & Durchbeißen – Probleme wirklich lösen
- 19:10 Verbesserungs-Kata – Mitarbeiterzentrierte Ansätze aus dem Toyota-System
Ein SIPOC (Supplier, Input, Process, Output, Customer) zeigt auf einen Blick, welche Elemente in einem Prozess zusammenwirken. Es hilft, den Betrachtungsbereich zu strukturieren und schafft ein gemeinsames Verständnis.
Nein, am Anfang genügen Stichproben oder Expertenschätzungen. Wichtig ist, eine belastbare Größenordnung zu erhalten.
Ohne klar definiertes Ziel fehlt die Lücke zwischen Ist- und Soll-Zustand. Damit gibt es keinen Veränderungsdruck – und die Optimierung verläuft im Sande.
Bevor Prozesse schneller oder günstiger werden, müssen sie zuverlässig und wiederholbar funktionieren. Deshalb ist Stabilität die Basis jeder Verbesserung.
Beide Methoden funktionieren. PDCA ist oft einfacher für den Einstieg, DMAIC bietet mehr Struktur – besonders für reifere Organisationen.
Ihr nächster Schritt
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Mit bestem Gruß aus Bayreuth,
Ihr Axel Schröder
